TANIMI
PUR EN 1100, esnek dekoratif parçaların ve teknik elastomerik ürünlerin üretimi için geliştirilmiş, çift bileşenli poliüretan esaslı sıvı plastik döküm reçinesidir.
A ve B bileşenlerinin belirtilen karışım oranında homojen şekilde karıştırılmasıyla reaksiyona girer. Kürlenme sonrasında yüksek esneklik, elastikiyet ve mekanik dayanım sağlayan poliüretan elastomer yapı oluşturur.
Düşük viskozitesi sayesinde kalıp içerisindeki ince detaylara kolaylıkla nüfuz eder. Yüksek kopma uzaması sayesinde bükülmeye, darbeye ve tekrarlanan deformasyonlara karşı direnç gösterir.
KULLANIM ALANLARI
PUR EN 1100 aşağıdaki uygulamalarda kullanılabilir:
-
Esnek dekoratif parçaların üretiminde,
-
Mobilya ve dekorasyon aksesuarlarında,
-
Esnek profil, bordür ve çıta üretiminde,
-
Ahşap ve taş görünümlü imitasyon ürünlerde,
-
Esnek kalıp parçalarının üretiminde,
-
Darbe ve titreşime maruz kalan teknik parçalarda,
-
Elastomerik conta ve destek parçalarında,
-
Prototip ve model üretiminde,
-
Esnek kaplama ve döküm uygulamalarında,
-
Poliüretan elastomer özelliği gerektiren özel endüstriyel parçalarda kullanılabilir.
AVANTAJLARI
-
Çift bileşenli poliüretan yapıdadır.
-
Akışkan yapısı sayesinde kolay dökülür.
-
Kalıptaki ince detayları başarılı şekilde kopyalar.
-
Yüksek esneklik ve elastikiyet sağlar.
-
Yaklaşık %500–600 kopma uzamasına sahiptir.
-
Shore A 75 sertliğinde dayanıklı elastomer oluşturur.
-
Darbe ve titreşimlere karşı dirençlidir.
-
Bükülme ve şekil değiştirme sonrasında formunu korumaya yardımcı olur.
-
Pigmentlerle renklendirilebilir.
-
Uygun kalıplarla seri üretime elverişlidir.
-
Düşük çekme ve düzgün yüzey elde edilmesine yardımcı olur.
-
Karmaşık geometrili parçaların üretiminde kullanılabilir.
TEKNİK ÖZELLİKLER
| Özellik |
A Bileşeni |
B Bileşeni |
Karışım/Kürlenmiş Ürün |
| Kimyasal yapı |
Poliüretan reçine sistemi |
İzosiyanat esaslı sertleştirici |
Poliüretan elastomer |
| Görünüm |
Sıvı |
Sıvı |
Esnek katı |
| Viskozite |
400–500 mPa·s |
300–400 mPa·s |
— |
| Yoğunluk |
Yaklaşık 1,050 g/cm³ |
Yaklaşık 1,200 g/cm³ |
— |
| Sertlik |
— |
— |
Shore A 75 |
| Kopmada uzama |
— |
— |
%500–600 |
| Karışım oranı |
Ürün ambalajında belirtilen orana göre uygulanmalıdır. |
|
100/40 veya 100/50 ağırlıkça |
| Çalışma süresi |
Belirlenecektir. |
|
1-2 dakika |
| Kalıptan çıkarma süresi |
Belirlenecektir. |
|
12-24 saat |
| Tam kürlenme süresi |
Belirlenecektir. |
|
48 saat |
Not: Teknik değerler laboratuvar testleriyle doğrulanmalıdır. Viskozite ve reaksiyon süreleri ortam sıcaklığına, bileşen sıcaklığına, döküm miktarına ve uygulama koşullarına bağlı olarak değişebilir.
UYGULAMA KOŞULLARI
-
Uygulama ortamı, kalıp ve bileşenler kuru olmalıdır.
-
Poliüretan bileşenler neme karşı hassastır. Nem, ürün içerisinde kabarcık ve köpürme oluşmasına neden olabilir.
-
Önerilen uygulama sıcaklığı genel olarak +20 °C ile +25 °C arasındadır.
-
Düşük sıcaklıklar viskoziteyi artırarak akışkanlığı ve kürlenme hızını azaltabilir.
-
Yüksek sıcaklıklar reaksiyonu hızlandırarak çalışma süresini kısaltabilir.
-
Kullanılacak kalıp, pigment, dolgu ve diğer katkıların poliüretan sistemiyle uyumluluğu önceden kontrol edilmelidir.
-
Kalıplarda poliüretan sistemlere uygun ayırıcı kullanılmalıdır.
-
Bileşenlerin içerisine nem veya yabancı madde girmesi engellenmelidir.
YÜZEY VE KALIP HAZIRLIĞI
Kalıp yüzeyi temiz, kuru ve yağdan arındırılmış olmalıdır. Kalıp üzerinde toz, nem, silikon kalıntısı veya ürünün kürlenmesini olumsuz etkileyebilecek herhangi bir kirletici bulunmamalıdır.
Gerekli durumlarda kalıp yüzeyine uygun bir kalıp ayırıcı ince ve homojen bir tabaka hâlinde uygulanmalıdır. Aşırı miktarda kalıp ayırıcı kullanılması, nihai ürünün yüzey kalitesini ve sonradan yapılacak boya işlemini olumsuz etkileyebilir.
KARIŞTIRMA VE UYGULAMA
-
Uygulamadan önce A ve B bileşenlerinin uygun sıcaklıkta olduğundan emin olunmalıdır.
-
Özellikle A bileşeni içerisinde pigment veya katkı bulunması durumunda, bileşen kendi içerisinde düşük devirli bir karıştırıcıyla homojen hâle getirilmelidir.
-
A ve B bileşenleri, ürün için belirlenen karışım oranına uygun olarak hassas biçimde tartılmalıdır.
-
Bileşenler temiz ve kuru bir karıştırma kabına alınmalıdır.
-
Kabın tabanı ve kenarları sıyrılarak, düşük devirli bir karıştırıcı yardımıyla homojen bir karışım elde edilinceye kadar karıştırılmalıdır.
-
Karıştırma sırasında ürüne hava sürüklenmemesine dikkat edilmelidir.
-
Homojen karışım, çalışma süresi içerisinde kalıbın en alt noktasından başlayarak ince ve kesintisiz bir akış hâlinde dökülmelidir.
-
Hava kabarcığı riskinin azaltılması ve daha düzgün bir yüzey elde edilmesi amacıyla uygun vakumlama veya basınçlı döküm yöntemi uygulanabilir.
-
Ürün yeterli sertliğe ulaşmadan kalıptan çıkarılmamalıdır.
-
Nihai mekanik özelliklere ulaşması için dökülen parça tam kürlenme süresi boyunca uygun ortam koşullarında bekletilmelidir.
PİGMENT VE DOLGU KULLANIMI
PUR EN 1100, poliüretan sistemlerle uyumlu pigmentlerle renklendirilebilir. Kullanılacak pigment, dolgu veya diğer katkıların kuru ve nem içermeyen yapıda olması gerekir.
Uyumsuz, yüksek nemli veya aşırı miktarda kullanılan katkılar;
-
Kürlenmenin gecikmesine,
-
Köpürme ve kabarcık oluşmasına,
-
Sertlik değerinin değişmesine,
-
Esnekliğin azalmasına,
-
Yüzey bozukluklarına,
-
Mekanik dayanım kaybına neden olabilir.
Seri üretime geçilmeden önce kullanılacak pigment ve katkılarla küçük ölçekli üretim denemeleri yapılmalıdır.
SARFİYAT
Sarfiyat, üretilecek parçanın veya doldurulacak kalıbın hacmine göre hesaplanır.
Yaklaşık ürün miktarı (10kg) = Kalıp hacmi (litre) × Karışım yoğunluğu (1.2 kg/litre)
Kalıp hacmi, taşma payı ve üretim kayıpları dikkate alınarak hesaplanmalıdır.
TEMİZLİK
Uygulamada kullanılan ekipman ve karıştırma kapları, ürün henüz kürlenmeden önce poliüretan sistemlere uygun temizleyicilerle temizlenmelidir.
Kürlenmiş ürün yalnızca mekanik yöntemlerle uzaklaştırılabilir.
Temizlik amacıyla kullanılan solventlerin ürünün içerisine karışmasına izin verilmemelidir.
AMBALAJLAMA
A ve B bileşenleri, belirlenen karışım oranına uygun ayrı ambalajlarda takım hâlinde sunulur.
Ambalaj miktarı:
A comp: 10 Kg metal kova
B comp: 5 kg Plastik bidon
DEPOLAMA VE RAF ÖMRÜ
Ürün, açılmamış orijinal ambalajında; kuru, serin ve doğrudan güneş ışığından uzak bir ortamda saklanmalıdır.
Önerilen depolama sıcaklığı +15 °C ile +25 °C arasındadır. Ürün donmaya, aşırı sıcaklığa ve neme karşı korunmalıdır.
Ambalajlar kullanımdan hemen sonra hava ve nem almayacak şekilde sıkıca kapatılmalıdır. Kısmen kullanılmış ambalajların raf ömrü, ortamdan alınan nem nedeniyle kısalabilir.
Raf ömrü: Üretim tarihinden itibaren, uygun depolama koşullarında belirlenecektir.
ATIK VE BERTARAF
Az miktardaki tamamen kürlenmiş ürün artıkları, yerel düzenlemelerin izin verdiği şekilde bertaraf edilebilir.
Kürlenmemiş ürün bileşenleri, kimyasal atık olarak değerlendirilmeli ve yürürlükteki yerel çevre mevzuatına uygun şekilde bertaraf edilmelidir.
Boş ambalajların temizlenmesi, geri dönüştürülmesi veya bertarafı yerel mevzuata uygun olarak gerçekleştirilmelidir.
SAĞLIK VE GÜVENLİK
Ürünü satın almadan ve uygulamadan önce Güvenlik Bilgi Formu (SDS/MSDS) talep edilmeli ve dikkatlice okunmalıdır.
Uygulama sırasında;
-
Koruyucu gözlük,
-
Kimyasallara dayanıklı eldiven,
-
Uygun koruyucu iş kıyafeti,
-
Yeterli ortam havalandırması,
-
Gerektiğinde uygun solunum koruyucu ekipman kullanılmalıdır.
Ürünün cilt ve gözle temasından kaçınılmalıdır. B bileşeni izosiyanat içerdiğinden, uygulama alanında yeterli havalandırma sağlanmalıdır.